環(huán)氧瀝青防銹底漆 TC-512
設(shè)備特點(diǎn)：
產(chǎn)品組成：由進(jìn)口環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑、煤瀝青、防銹顏料、填料、助劑溶劑等組成雙組份厚漿型環(huán)氧煤瀝青防銹漆。產(chǎn)品用途：該漆適用于船底、錨鏈艙、壓載水艙、碼頭鋼柱、海上石油鉆井平臺(tái)、水上鋼閘門、礦井鋼鐵支架、管道等作防腐蝕涂料之用。產(chǎn)品特征： ·具有優(yōu)異的耐水性和防銹性能·具有良好的抗化學(xué)品性能和耐油性…
產(chǎn)品概述
產(chǎn)品組成：由進(jìn)口環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑、煤瀝青、防銹顏料、填料、助劑溶劑等組成雙組份厚漿型環(huán)氧煤瀝青防銹漆。
產(chǎn)品用途：該漆適用于船底、錨鏈艙、壓載水艙、碼頭鋼柱、海上石油鉆井平臺(tái)、水上鋼閘門、礦井鋼鐵支架、管道等作防腐蝕涂料之用。
產(chǎn)品特征：
·具有優(yōu)異的耐水性和防銹性能
·具有良好的抗化學(xué)品性能和耐油性
·具有良好的附著力、耐沖擊性及耐磨性
·易厚涂不流掛，可采用無(wú)氣噴涂一道成膜
·具有良好的耐陰極極保護(hù)性能
技術(shù)參數(shù)：
顏色：TC-512-1 棕黑色環(huán)氧瀝青防銹底漆
TC-512-2 黑色環(huán)氧瀝青防銹底漆
TC-512-3 鋁粉環(huán)氧瀝青防銹底漆
比重：約1.4
配套固化 劑：TC-702
使用配比：甲組份：乙組份 =17.5：3.5（重量）
熟化時(shí)間（20℃）：30min
適 用 期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：85μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：5.5m2/kg
5℃ 20℃ 30℃
建議涂裝道數(shù)：無(wú)氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，于膜厚度50-80μm
前道配套用漆：厚漿型環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧各色厚漿型底漆（或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上，亦或經(jīng)打毛后的鍍鋅鋼板、鋁合金表面上）
后道配套用漆：氯化橡膠面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份丙烯酸面漆、環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青漆等。
表面處理：
·有氧化皮的鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)
·無(wú)氧化皮的鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)或以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
·焊接、火焰切割或火工校下燒損部位：除去焊渣、飛濺物、打磨平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
涂裝方法： 無(wú) 氣 噴 涂： TC-088 10～20% 0.4～0.5mm 15～20MPa
空氣噴涂： TC-088 15～30% 2.0～3.0mm 0.3～0.4MPa
滾涂或刷涂: TC-088 0～5%
施工注意事項(xiàng)：
1、施工時(shí)要注意通風(fēng)、排氣、遠(yuǎn)離火種、帶口罩和手套等防護(hù)用品；
2、按固化比混合后，并根據(jù)溫度變化調(diào)節(jié)稀釋劑的用量充分?jǐn)噭颍儆?20目銅絲篩網(wǎng)過(guò)濾后使用；
3、底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃。
4、環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-35℃，相對(duì)濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內(nèi)涂裝，以便更能保證涂裝外觀質(zhì)量。
安全措施：詳細(xì)解釋參見(jiàn)《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標(biāo)記》。
通風(fēng)量 1.0Kg油漆或稀釋劑
更多安全衛(wèi)生請(qǐng)參見(jiàn)《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項(xiàng)》。
包裝：甲組份（基料）17.5Kg 乙組份（固化劑）3.5Kg
儲(chǔ)藏：密封存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠(yuǎn)離火種，貯存期限 12 個(gè)月。
備注：為正確使用本公司產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》。
說(shuō)明：以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的嚴(yán)格試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)積累而得，數(shù)據(jù)誠(chéng)信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質(zhì)量。
產(chǎn)品用途：該漆適用于船底、錨鏈艙、壓載水艙、碼頭鋼柱、海上石油鉆井平臺(tái)、水上鋼閘門、礦井鋼鐵支架、管道等作防腐蝕涂料之用。
產(chǎn)品特征：
·具有優(yōu)異的耐水性和防銹性能
·具有良好的抗化學(xué)品性能和耐油性
·具有良好的附著力、耐沖擊性及耐磨性
·易厚涂不流掛，可采用無(wú)氣噴涂一道成膜
·具有良好的耐陰極極保護(hù)性能
技術(shù)參數(shù)：
顏色：TC-512-1 棕黑色環(huán)氧瀝青防銹底漆
TC-512-2 黑色環(huán)氧瀝青防銹底漆
TC-512-3 鋁粉環(huán)氧瀝青防銹底漆
比重：約1.4
配套固化 劑：TC-702
使用配比：甲組份：乙組份 =17.5：3.5（重量）
熟化時(shí)間（20℃）：30min
適 用 期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：85μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：5.5m2/kg
干燥時(shí)間（25℃）：
表干 ≤0.5h
實(shí)干 ≤24 h5℃ 20℃ 30℃
覆涂間隔時(shí)間：
最短 48h 12h 8h
最長(zhǎng) 不超過(guò)三個(gè)月（底漆）建議涂裝道數(shù)：無(wú)氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，于膜厚度50-80μm
前道配套用漆：厚漿型環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧各色厚漿型底漆（或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上，亦或經(jīng)打毛后的鍍鋅鋼板、鋁合金表面上）
后道配套用漆：氯化橡膠面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份丙烯酸面漆、環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青漆等。
表面處理：
·有氧化皮的鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)
·無(wú)氧化皮的鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)或以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
·焊接、火焰切割或火工校下燒損部位：除去焊渣、飛濺物、打磨平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
涂裝方法： 無(wú) 氣 噴 涂： TC-088 10～20% 0.4～0.5mm 15～20MPa
空氣噴涂： TC-088 15～30% 2.0～3.0mm 0.3～0.4MPa
滾涂或刷涂: TC-088 0～5%
施工注意事項(xiàng)：
1、施工時(shí)要注意通風(fēng)、排氣、遠(yuǎn)離火種、帶口罩和手套等防護(hù)用品；
2、按固化比混合后，并根據(jù)溫度變化調(diào)節(jié)稀釋劑的用量充分?jǐn)噭颍儆?20目銅絲篩網(wǎng)過(guò)濾后使用；
3、底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃。
4、環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-35℃，相對(duì)濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內(nèi)涂裝，以便更能保證涂裝外觀質(zhì)量。
安全措施：詳細(xì)解釋參見(jiàn)《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標(biāo)記》。
通風(fēng)量 1.0Kg油漆或稀釋劑
油漆：
a、達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10% 55m3
b、達(dá)到安全衛(wèi)生要求（TLV） 900m3稀釋劑：
a、達(dá)到LEL的10% 500m3
b、達(dá)到TLV 6000m3更多安全衛(wèi)生請(qǐng)參見(jiàn)《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項(xiàng)》。
包裝：甲組份（基料）17.5Kg 乙組份（固化劑）3.5Kg
儲(chǔ)藏：密封存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠(yuǎn)離火種，貯存期限 12 個(gè)月。
備注：為正確使用本公司產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》。
說(shuō)明：以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的嚴(yán)格試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)積累而得，數(shù)據(jù)誠(chéng)信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質(zhì)量。
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